Pernă plată rafinată de înaltă rezistență

Imagine prezentată a pernei plate rafinate de înaltă rezistență

Scurtă descriere:

Șaibă plată DIN125 Grad: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

Material: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo

Tratament de suprafață: Înnegrit, Electrogalvanizat, Dacromet, Galvanizat la cald, Galvanizat etc.!

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Utilizarea șaibei plate a șurubului

1. Funcția și caracteristicile covorașelor plate
Garnitura plată, cunoscută și sub denumirea de garnitură plată sau garnitură plată, este un tip de garnitură cu forma unei plăci plate, utilizată în mod obișnuit ca garnitură la conectarea elementelor de fixare. Funcția sa este de a dispersa forța de strângere a conectorilor, de a crește suprafața de contact și de a reduce slăbirea sau deteriorarea prin oboseală cauzată de hidrofobicitate, prevenind în același timp eficient scurgerile de apă, gaz și ulei. Materialul plăcuțelor plate este în general metal sau cauciuc, care are caracteristicile de rezistență la temperaturi ridicate, presiuni ridicate și rezistență la uzură.

2. Scenarii de utilizare și precauții pentru produse
Garniturile plate sunt de obicei utilizate pentru a conecta elemente de fixare precum rotoare, țevi, coturi, flanșe etc., pentru a asigura etanșeitatea și etanșarea între conectori. La utilizare, este necesar să alegeți materialul și grosimea adecvate în funcție de presiune, temperatură și alți parametri ai echipamentului pentru a asigura utilizarea normală a acestuia.

3. La utilizare, trebuie respectate cerințele corespunzătoare de instalare și utilizare și nu trebuie să fie prea strâns sau prea larg pentru a evita deteriorarea mecanică sau slăbirea, care pot cauza pericole.
În concluzie, șaibele plate și șaibele sunt două garnituri utilizate în mod obișnuit în conexiunile componentelor mecanice, iar diferitele lor forme și dimensiuni le conferă scenarii și caracteristici unice de utilizare. La selectare și utilizare, selecția și utilizarea științifică și rezonabilă trebuie făcute în funcție de situația reală.

Procesul de tratare a suprafeței

1. Electro-galvanizare Electro-galvanizarea, cunoscută și sub denumirea de galvanizare la rece în industrie, este procesul de utilizare a electrolizei pentru a forma un strat uniform, dens și bine legat de metal sau aliaj pe suprafața piesei de prelucrat. Comparativ cu alte metale, zincul este un metal relativ ieftin și ușor de acoperit, fiind un strat de galvanizare anticorozivă de valoare scăzută, utilizat pe scară largă pentru protejarea pieselor din oțel, în special împotriva coroziunii atmosferice, și pentru decorare. Tehnologiile de placare includ placarea în canal (sau placarea suspendată), placarea în butoi (pentru piese mici), placarea albastră, placarea automată și placarea continuă (pentru sârmă, bandă). Electro-galvanizarea este cea mai frecvent utilizată acoperire pentru elementele de fixare comerciale. Este mai ieftină și are un aspect mai bun și poate fi disponibilă în negru sau verde militar. Cu toate acestea, performanța sa anticorozivă este medie, iar performanța sa anticorozivă este cea mai scăzută dintre straturile de placare (acoperire) cu zinc. În general, testul de pulverizare cu sare neutră al galvanizării electrochimice se realizează în termen de 72 de ore, iar pentru a depăși 200 de ore, se utilizează și agenți de etanșare speciali, însă prețul este ridicat, de 5-8 ori mai mare decât cel al galvanizării generale. Elementele de fixare pentru piesele structurale au, în general, zinc colorat și zinc alb, cum ar fi șuruburile 8.8 și alte șuruburi de calitate comercială.

2. Cromarea are ca scop principal îmbunătățirea durității suprafeței, obținerea aspectului și rezistența la rugină. Cromarea are o stabilitate chimică bună și nu acționează în alcali, sulfuri, acid azotic și majoritatea acizilor organici, dar este solubilă în acid halogenhidric (cum ar fi acidul clorhidric) și acid sulfuric fierbinte. Deoarece cromul nu își schimbă culoarea, își poate menține capacitatea de reflexie mult timp atunci când este utilizat și este mai bună decât argintul și nichelul.

3. Placarea cu nichel este împărțită în principal în rezistentă la uzură, anticorozivă, antirugină și, în general, subțire.

Dimensiune

Pernă plată rafinată de înaltă rezistență

Parametri

Dimensiune		Φ1.7	Φ1.8	Φ2.2	Φ2.5	Φ2.7	Φ2.8	Φ3.2	Φ3.7	Φ4.3	Φ5.3	Φ6.4	Φ7.4	Φ8.4	Φ10.5	Φ13	Φ15
M	Pentru dimensiunea filetului	M1.6	M1.7	M2	M2.3	M2.5	M2.6	M3	M3.5	M4	M5	M6	M7	M8	M10	M12	M14
d	min = dimensiune nominală	1.7	1.8	2.2	2,5	2.7	2.8	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10,5	13	15
d	maxim	1,84	1,94	2.34	2,64	2,84	2,94	3.38	3,88	4.48	5.48	6,62	7,62	8,62	10,77	13.27	15.27
d_c	max = dimensiune nominală	4	4.5	5	6	6	7	7	8	9	10	12	14	16	20	24	28
d_c	min	3,70	4.20	4,70	5,70	5,70	6,64	6,64	7,64	8,64	9,64	11.57	13.57	15.57	19.48	23.48	27,48
h	Dimensiune nominală	0,3	0,3	0,3	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,8	1	1.6	1.6	1.6	2	2,5	2,5
	maxim	0,35	0,35	0,35	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,9	1.1	1.8	1.8	1.8	2.2	2.7	2.7
	min	0,25	0,25	0,25	0,45	0,45	0,45	0,45	0,45	0,7	0,9	1.4	1.4	1.4	1.8	2.3	2.3
la 1000 de unități = kg		0,024	0,031	0,037	0,092	0,088	0,127	0,119	0,155	0,308	0,443	1,02	1,39	1,83	3,57	6.27	8,62

Dimensiune		Φ17	Φ19	Φ21	Φ23	Φ25	Φ27	Φ28	Φ29	Φ31	Φ33	Φ34	Φ36	Φ37	Φ39	Φ40	Φ41
M	Pentru dimensiunea filetului	M16	M18	M20	M22	M24	M26	M27	M28	M30	M32	M33	M35	M36	M38	M39	M40
d	min = dimensiune nominală	17	19	21	23	25	27	28	29	31	33	34	36	37	39	40	41
d	maxim	17.27	19.33	21.33	23.33	25,33	27.33	28,33	29,33	31,39	33,62	34,62	36,62	37,62	39,62	40,62	41,62
d_c	max = dimensiune nominală	30	34	37	39	44	50	50	50	56	60	60	66	66	72	72	72
d_c	min	29,48	33,38	36,38	38,38	43,38	49,38	49,38	49,38	55,26	58,80	58,80	64,80	64,80	70,80	70,80	70,80
h	Dimensiune nominală	3	3	3	3	4	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6
	maxim	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	5.6	5.6	6.6	6.6	6.6
	min	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	4.4	4.4	5.4	5.4	5.4
la 1000 de unități = kg		11.3	14,7	17.2	18.3	32.3	43,7	42,3	40,9	53,6	77,4	75,3	94,3	92.1	136	133	130

Dimensiune		Φ43	Φ46	Φ50	Φ52	Φ54	Φ57	Φ58	Φ60	Φ62	Φ66	Φ70	Φ74	Φ78	Φ82	Φ87	Φ93
M	Pentru dimensiunea filetului	M42	M45	M48	M50	M52	M55	M56	M58	M60	M64	M68	M72	M76	M80	M85	M90
d	min = dimensiune nominală	43	46	50	52	54	57	58	60	62	66	70	74	78	82	87	93
d	maxim	43,62	46,62	50,62	52,74	54,74	57,74	58,74	60,74	62,74	66,74	70,74	74,74	78,74	82,87	87,87	93,87
d_c	max = dimensiune nominală	78	85	92	92	98	105	105	110	110	115	120	125	135	140	145	160
d_c	min	76,80	83,60	90,60	90,60	96,60	103,60	103,60	108,60	108,60	113,60	118,60	123,40	133,40	138,40	143,40	158,40
h	Dimensiune nominală	7	7	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10	10	12	12	12
	maxim	8	8	9	9	9	10	10	10	10	10	11	11	11	13.2	13.2	13.2
	min	6	6	7	7	7	8	8	8	8	8	9	9	9	10.8	10.8	10.8
la 1000 de unități = kg		183	220	294	284	330	431	425	472	458	492	586	626	749	953	996	1250

Dimensiune		Φ98	Φ104	Φ109	Φ114	Φ119	Φ124	Φ129	Φ134	Φ139	Φ144	Φ149	Φ155	Φ165
M	Pentru dimensiunea filetului	M95	M100	M105	M110	M115	M120	M125	M130	M135	M140	M145	M150	M160
d	min = dimensiune nominală	98	104	109	114	119	124	129	134	139	144	149	155	165
d	maxim	98,87	104,87	109,87	114,87	119,87	125	130	135	140	145	150	156	166
d_c	max = dimensiune nominală	165	175	180	185	200	210	220	220	230	240	250	250	250
d_c	min	163,40	173,40	178,40	183,15	198,15*	208,15	218,15	218,15	228,15	238,15	248,15	248,15	248,15
h	Dimensiune nominală	12	14	14	14	14	16	16	16	16	18	18	18	18
	maxim	13.2	15.2	15.2	15.2	15.2	17.2	17.2	17.2	17.2	19.2	19.2	19.2	19.2
	min	10.8	12,8	12,8	12,8	12,8	14,8	14,8	14,8	14,8	16,8	16,8	16,8	16,8
la 1000 de unități = kg		1300	1710	1770	1830	2230	2830	3130	3000	3310	4090	4470	4270	3910