Șurub cu flanșă de înaltă calitate și rezistență
Avantajele produselor
Avantaje structurale unice:Comparativ cu șuruburile obișnuite de înaltă rezistență, acestea au o flanșă plată suplimentară, care mărește semnificativ suprafața de contact cu suprafața fixată. Aceasta dispersează presiunea de fixare, prevenind adânciturile pe substraturi moi; în plus, flanșa poate înlocui garniturile, simplificând asamblarea și îmbunătățind etanșarea și stabilitatea conexiunii, reducând riscul de slăbire în medii cu vibrații.
Performanță a mușchilor centrali de înaltă rezistență:Clasele de performanță sunt în mare parte 8.8 și mai mari, clasele comune fiind 8.8, 10.9 și 12.9. Printre acestea, șuruburile de gradul 10.9 au o rezistență la tracțiune de până la 1000 MPa și o limită de curgere de 90% din rezistența la tracțiune; unele șuruburi de gradul 12.9 au o rezistență la tracțiune de până la 1200 MPa, iar rezistența lor la uzură este cu 40% mai mare decât cea a șuruburilor obișnuite. Materialele sunt în mare parte oțel aliat cu conținut scăzut de carbon sau oțel cu conținut mediu de carbon, cum ar fi 40Cr și 35CrMo. După tratamentul termic de călire și revenire, se poate evita deformarea plastică sau fractura fragilă sub sarcini mari.
Specificații și procese cheie
Specificații Mainstream:Conform standardelor relevante, cum ar fi GB5787, dimensiunile standard ale filetelor acoperă M5-M20, iar lungimile pot fi personalizate pentru a satisface diferite nevoi, cum ar fi conexiuni mici pentru instrumente de precizie și fixări mari pentru echipamente grele. Unii producători oferă și servicii de personalizare non-standard, cu cel mai scurt ciclu de dezvoltare de la proiectarea desenului până la producția de mostre redus la 3 zile.
Procese de producție de precizie și protecție împotriva coroziunii:Producția implică multiple procese, cum ar fi filetarea la rece, rularea filetului și tratamentul termic. Precizia filetului atinge standardul național de gradul 6 sau superior, iar toleranțele dimensionale sunt strict controlate pentru a asigura precizia asamblării. Pentru protecția împotriva coroziunii, se utilizează în mod obișnuit galvanizarea, acoperirea cu Dacromet și fosfatarea. Testarea cu pulverizare cu sare a verificat adaptabilitatea sa la medii umede și ușor corozive. Unele produse utilizate în medii marine sau chimice sunt supuse unor procese îmbunătățite de protecție împotriva coroziunii pentru a le prelungi durata de viață.
Scenarii tipice de aplicare
Industria auto:Potrivit pentru fixarea componentelor esențiale, cum ar fi motoarele și transmisiile auto. Aceste piese trebuie să reziste la sarcini mari și vibrații continue din funcționarea motorului. Rezistența ridicată și proprietățile anti-slăbire asigură conexiuni stabile pe termen lung și reduc frecvența întreținerii.
Sectorul Mașinilor Grele și Energiei:Folosit pentru asamblarea corpurilor de utilaje grele și a nodurilor de conectare în turnurile turbinelor eoliene, rezistând la sarcini de impact în timpul funcționării echipamentelor și la coroziunea mediului exterior. Poate fi utilizat și în grupuri electrogene și alte echipamente pentru a asigura funcționarea sigură pe termen lung a echipamentelor energetice.
Mașini generale:Potrivit pentru diverse echipamente care necesită conexiuni de etanșare de înaltă rezistență, cum ar fi interfețele flanșelor de țevi și fixarea componentelor critice în mașinile-unelte de precizie. Efectul de etanșare al flanșei ajută la prevenirea scurgerilor de fluid, în timp ce rezistența sa ridicată îndeplinește cerințele mecanice de funcționare a echipamentelor.
Precauții de utilizare și selecție
Nu trebuie amestecate grade diferite de rezistență. De exemplu, un șurub de grad 10.9 trebuie asociat cu o piuliță de rezistența corespunzătoare pentru a evita defectarea conexiunii din cauza nepotrivirii de rezistență.
În timpul instalării, utilizați o cheie hexagonală potrivită pentru a controla preîncărcarea. Metoda de strângere cuplată poate fi utilizată pentru a asigura o preîncărcare precisă, prevenind strângerea excesivă care ar putea deteriora șurubul sau strângerea insuficientă care ar putea cauza slăbirea.
Depozitați produsul într-un mediu protejat de ploaie și umezeală pentru a preveni coroziunea filetului. Verificați lotul produsului și raportul de testare pentru a vă asigura că produsul îndeplinește cerințele de rezistență și rezistență la coroziune ale scenariului de aplicare. Nu trebuie utilizate produse necalificate.
