Producător de piulițe hexagonale de sudură de înaltă calitate
Configurație funcțională
Piulițele sudate hexagonale servesc drept conexiuni. Folosiți o mașină de sudură pentru a conecta piulița de sudură hexagonală la corpul principal, apoi folosiți șuruburi pentru a fixa obiectul necesar. În general, utilizată împreună cu mașinile de sudură în puncte, are performanțe bune de sudare și eficiență rapidă. Acest tip de piuliță este utilizat pe scară largă în industrii precum scaunele auto, șasiurile și dulapurile din tablă, matrițele, navele, căile ferate etc.
Caracteristicile produsului
Piulițele sudate hexagonale rezolvă problema piulițelor obișnuite care nu pot fixa corpul principal. Există trei puncte de sudare și o proeminență circulară pe o parte a piuliței. Proeminența este utilizată pentru poziționare, iar îmbinarea prin lipire este utilizată pentru sudare. Mai întâi, se perforază un orificiu de poziționare pe corpul principal, se poziționează proeminența piuliței pe orificiu, apoi se sudează piulița pe corpul principal cu o mașină de sudură în puncte. Principiul sudării este de a topi cele trei puncte de sudură ale piuliței la temperatură ridicată, provocând topirea punctelor de sudură pe corpul principal, obținând efectul de sudare. Această metodă de conectare aparține conexiunilor nedetașabile.
Superioritate și deficiențe
Superioritate
Sudarea prin proiecție are o poziționare precisă și dimensiuni consistente, cu o rezistență uniformă în fiecare punct și o sudare fiabilă. Sudarea prin proiecție poate asigura că filetele nu se recoac fără a reduce precizia, iar aspectul pieselor sudate este frumos, cu o productivitate ridicată. Nu există niciun pericol pentru organismul uman cauzat de gazul CO2 și fumul de acoperire, ceea ce poate îmbunătăți mediul de lucru.
neajuns
Din cauza selecției incorecte a parametrilor de proces, piulițele de sudură proeminente nu sunt sudate ferm, iar piesele semifabricate sunt predispuse la cădere în timpul transportului sau transportului.
Istoricul aplicațiilor și dezvoltării
Odată cu îmbunătățirea continuă a calității piulițelor sudate și cu nevoile industriei, au apărut diverse tipuri de piulițe sudate. Aplicarea piulițelor sudate devine din ce în ce mai răspândită, în special în industria auto, unde sunt aplicate în piese importante, cum ar fi grinzile șasiului, transmisiile și centurile de siguranță. Piulițele sudate hexagonale sunt convenabile de utilizat, extrem de eficiente și au un aspect frumos al sudurii. Tot mai multe produse utilizează piulițe sudate hexagonale.
Dimensiune
Parametri
| Dimensiunea filetului D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | 16 iulie UNF-2B ① | 16 iulie UNF-2B ② | M12 | (M14) | M16 | ||
| P | Pas | Fir grosier | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | / | / | 1,75 | 2 | 2 |
| Fir fin 1 | / | / | / | / | 1 | 1,25 | / | / | 1,25 | 1,5 | 1,5 | ||
| Fir fin 2 | / | / | / | / | / | 1 | 20* | 20* | 1,5 | / | / | ||
| b | Dimensiune nominală | 0,80 | 0,80 | 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,50 | 1,50 | |
| maxim | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1.12 | 1,25 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,55 | 1,90 | 1,90 | ||
| min | 0,60 | 0,60 | 0,60 | 0,68 | 0,75 | 0,95 | 0,95 | 0,95 | 0,95 | 1.10 | 1.10 | ||
| d1 | Dimensiune nominală (d11) | 4,50 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10,50 | 12,50 | 12,50 | 13,50 | 14,80 | 16,80 | 18,80 | |
| maxim | 4.47 | 5,97 | 6,96 | 7,96 | 10.45 | 12.45 | 12.45 | 13.45 | 14,75 | 16,75 | 18.735 | ||
| min | 4.395 | 5.895 | 6,87 | 7,87 | 10.34 | 12.34 | 12.34 | 13.34 | 14,64 | 16,64 | 18.605 | ||
| d2 | dimensiune min./nominală (H13) | 4,50 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10,50 | 12,50 | 13,50 | 13,50 | 14,80 | 16,80 | 18,80 | |
| maxim | 4,68 | 6.18 | 7.22 | 8.22 | 10,77 | 12,77 | 13,77 | 13,77 | 15.07 | 17.07 | 19.13 | ||
| d3 | maxim | 3.15 | 4.2 | 5,25 | 6.3 | 8.4 | 10,5 | 11.7 | 11.7 | 12.6 | 14,7 | 16,8 | |
| e | min | 8.15 | 9,83 | 10,95 | 12.02 | 15.38 | 18,74 | 18,74 | 20,91 | 20,91 | 24.27 | 26,51 | |
| h1 | maxim | 0,55 | 0,65 | 0,7 | 0,75 | 0,9 | 1.15 | 1.15 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | |
| min | 0,45 | 0,55 | 0,6 | 0,6 | 0,75 | 0,95 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | ||
| h2 | maxim | 0,25 | 0,35 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,65 | 0,65 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | |
| min | 0,15 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,5 | 0,45 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | ||
| m | dimensiune nominală maximă (h14) | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6,5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 11 | 13 | |
| min | 2,75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7,64 | 9,64 | 9,64 | 9,64 | 10.57 | 12.57 | ||
| S | dimensiune nominală maximă (h13) | 7,5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | |
| min | 7.28 | 8,78 | 9,78 | 10,73 | 13,73 | 16,73 | 16,73 | 18,67 | 18,67 | 21,67 | 23,67 | ||
| la 1000 de unități = kg | 0,78 | 1.13 | 1,73 | 2,5 | 5.27 | 9,58 | 12 | 14 | 13.7 | 21.3 | 28,5 | ||
| Asigurați sarcina (N) | Fir grosier | 3800 | 6800 | 11000 | 15500 | 28300 | 44800 | / | / | 65300 | 89700 | 123000 | |
| Fir fin 1 | / | / | / | / | 30200 | 47800 | / | / | 72100 | 97500 | 132000 | ||
| Fir fin 2 | / | / | / | / | / | 50200 | 53600 | 53600 | 68200 | / | / | ||
